業(yè)務(wù)介紹
日立是日本涉及制造領(lǐng)域廣泛的產(chǎn)業(yè)+數(shù)字化服務(wù)集團(tuán)。自誕生之日起,依托于生產(chǎn)制造業(yè)的強(qiáng)大基因,歷經(jīng)110多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)及60多年的IT技術(shù)的積累,逐步發(fā)展壯大,數(shù)字化已植根于日立的基因中。結(jié)合成熟的OT經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)的IT技術(shù),日立在智能制造和數(shù)字化工廠領(lǐng)域,為顧客提供咨詢(xún)、規(guī)劃、實(shí)施、開(kāi)發(fā)等全方位一站式的數(shù)字化服務(wù),全球范圍積累了眾多成功案例,致力成為中國(guó)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的賦能者與引領(lǐng)者。

業(yè)務(wù)優(yōu)勢(shì)
- 產(chǎn)業(yè)實(shí)踐:結(jié)合日立自身在制造業(yè)多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和數(shù)字化項(xiàng)目實(shí)踐
- 價(jià)值起點(diǎn):從客戶價(jià)值出發(fā),幫助客戶制定切實(shí)可行的信息化、數(shù)字化、智能化方案
- 精益制造:日系產(chǎn)業(yè)精益制造的管理理念與實(shí)施方法
- 整體規(guī)劃:“自頂向下”:戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)、技術(shù)、環(huán)境;“自底向上”:工藝流程、自動(dòng)化、信息化、數(shù)據(jù)、人工智能。將數(shù)字化技術(shù)以前瞻性視角融入整體方案
- 樹(shù)立競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì):對(duì)客戶所在行業(yè)宏觀分析,幫助客戶通過(guò)數(shù)字工廠及智能制造轉(zhuǎn)型建立長(zhǎng)期的行業(yè)優(yōu)勢(shì)
- 戰(zhàn)略一致性:統(tǒng)一客戶高管、經(jīng)營(yíng)管理層、操作執(zhí)行層認(rèn)知與視角,明確當(dāng)前課題及轉(zhuǎn)型方向,規(guī)避數(shù)字化投資風(fēng)險(xiǎn)
服務(wù)內(nèi)容
1.企業(yè)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀評(píng)估分析
- 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀和運(yùn)營(yíng)提升空間評(píng)價(jià)
- 信息化現(xiàn)狀和提升空間評(píng)價(jià)
- 自動(dòng)化現(xiàn)狀和提升空間評(píng)價(jià)
- 行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手情況分析
2.數(shù)字化精益工廠設(shè)計(jì)
- 業(yè)務(wù)與運(yùn)營(yíng)流程架構(gòu)/工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用架構(gòu)規(guī)劃
- 生產(chǎn)工藝優(yōu)化、車(chē)間布局、物流規(guī)劃、生產(chǎn)產(chǎn)線規(guī)劃、倉(cāng)儲(chǔ)與物流頂層設(shè)計(jì)、自動(dòng)化設(shè)計(jì)
- 信息化(ERP、APS、MES、WMS、IOT、PLM,仿真)系統(tǒng)架構(gòu)
3.數(shù)字化精益轉(zhuǎn)型規(guī)劃
- 關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)價(jià)指標(biāo)
- 未來(lái)工廠價(jià)值流規(guī)劃
- 數(shù)字化精益運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略與未來(lái)數(shù)字化遠(yuǎn)景藍(lán)圖
4.實(shí)施路線
- 數(shù)字化精益課題優(yōu)先順序建議
- 實(shí)施方案、推進(jìn)計(jì)劃
- 投入產(chǎn)出&投資回報(bào)分析
日立的數(shù)字化工廠規(guī)劃方法論
解決經(jīng)營(yíng)層、部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)工作人員之間的認(rèn)識(shí)等的差異,形成從上到下統(tǒng)一認(rèn)識(shí)的方案。

項(xiàng)目實(shí)施足跡
- 步驟1:企業(yè)運(yùn)營(yíng)現(xiàn)狀評(píng)估分析
根據(jù)智能制造成熟度模型、對(duì)應(yīng)價(jià)值鏈升級(jí),由日立的專(zhuān)家對(duì)企業(yè)的數(shù)字化工廠的智能化程度進(jìn)行評(píng)估,確定和行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的差距,梳理今后的改進(jìn)方向和路徑。
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參考「GB/T 39116-2020」中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),日立研究院給出了智能制造成熟度評(píng)估維度與識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)
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詳細(xì)評(píng)估結(jié)果請(qǐng)參考附件“F06.附屬文件 / A設(shè)備公司數(shù)字化工廠咨詢(xún)-智能制造能力成熟度評(píng)估-評(píng)估結(jié)果

- 步驟2:針對(duì)不同客戶提供精準(zhǔn)的智能工廠設(shè)計(jì)
通過(guò)高效的數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)機(jī)制,解決信息流中各種信息流動(dòng)不暢的問(wèn)題,以改善各部門(mén)、系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)的聯(lián)動(dòng)及可視化。

- 步驟3及4:數(shù)字化精益轉(zhuǎn)型規(guī)劃及具體實(shí)施方案的制定
確認(rèn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo),分段實(shí)施,分解各個(gè)階段的工作和任務(wù)。確保每個(gè)階段工作的連續(xù)性,及最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

適用客戶群及行業(yè)
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客戶群:
尚不明確如何構(gòu)建高效的IoT環(huán)境、或雖然持有數(shù)據(jù),但無(wú)法有效發(fā)揮其價(jià)值的客戶為目標(biāo)群體。
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行 業(yè):
廣泛應(yīng)用于鋼鐵、汽車(chē)、汽車(chē)零部件、電力設(shè)備、電子電器、光通信、化工、高性能材料、太陽(yáng)能、醫(yī)藥、家用電器、食品飲料、機(jī)械、半導(dǎo)體等面向各數(shù)字化工廠的業(yè)務(wù)領(lǐng)域。